1. Background ng Proyekto

Ang Songzhi Co., Ltd. ay isang nangungunang kumpanya sa loob ng bansa sa larangan ng air-conditioning para sa mga komersyal na sasakyan at pampasaherong kotse. Habang tumataas ang bilis ng pagpapalit ng mga produktong heat pump air-conditioning na may bagong enerhiya, ang orihinal na linya ng pagpupulong ng air-conditioning ay hindi sapat na awtomatiko at umaasa sa manu-manong inspeksyon. Dahil dito, mahirap matugunan ang lumalaking pamantayan ng kalidad sa antas ng sasakyan at ang pangangailangan sa kapasidad ng produksyon. Kailangan nang madali na magtayo ng ganap na awtomatikong linya ng pagpupulong at pagsubok ng HVAC na akma para sa maraming modelo ng produkto.

2. Mga Pangunahing Suliranin

1. Hindi makatuwirang nakabalangkas ang layout ng linya ng produksyon, mahaba ang distansya ng paglipat sa proseso, malaki ang backlog ng mga produkto sa proseso, at mababa ang kabuuang kahusayan sa produksyon;

2. Ang mga pangunahing pagsubok tulad ng NVH at elektrikal na pagganap ay umaasa sa manu-manong paghatol, na nagreresulta sa mahinang pagkakapareho ng mga resulta at mataas na panganib ng maling paghatol o pagpapalagpas;

3. Maraming modelo ng produkto, at ang mga pagbabago sa modelo ay masalimuot, kaya mahirap umangkop sa mga pangangailangan ng nababaluktot na produksyon na may maraming uri at maliit na dami;

4. Nakakalat ang datos ng produksyon at hindi kompleto ang kadena ng pag-trace ng kalidad, kaya hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng audit ng kontrol ng CC/SC ng OEM.

3. Kabuuang Solusyon

Batay sa mga kategorya ng produkto at kondisyon ng lugar ng Songzhi Co., Ltd., pinili ng Guangke Industrial ang isang paikot na ring na layout ng linya ng produksyon upang lumikha ng isang ganap na awtomatikong linya ng produksyon para sa pagpupulong ng HVAC na nagsasama ng pagpupulong, inspeksyon, at huling pagsubok. Ang solusyon ay nagsasama ng konsepto ng lean production, isinasama ang multi-dimensional na sistema ng inspeksyon sa antas ng sasakyan at buong proseso ng pag-trace ng datos, isinasaalang-alang ang kahusayan sa produksyon at kontrol sa kalidad, at sumusuporta sa mabilis na pagbabago ng mga modelo ng produkto.

4. Pangunahing Konfigurasyon ng Solusyon

1. Paikot na ring na lean na layout: Ginagamit ng paikot na linya ng produksyon ang mga pallet para sa pag-ikot, at ang mga workstation ay maikli at maayos na nakalagay sa paligid ng ring, na nagpapaikli sa distansya ng paglipat ng materyal, nagpapabawas sa WIP, at umaangkop sa malakihang tuluy-tuloy na produksyon;

2. Ganap na awtomatikong pagpupulong sa buong proseso: sumasaklaw sa awtomatikong pagpupulong ng mga pangunahing bahagi tulad ng air inlet box, distribution box, evaporator, at heater core. Ang mga pangunahing workstation ay gumagamit ng isang matalinong sistema ng tightening, at ang data ng torque ay ganap na napaparusahan;

3. Komprehensibong inspeksyon sa antas ng sasakyan: isinama ang electrical performance test, NVH vibration at noise inspection, high-precision air tightness inspection, visual inspection ng hitsura, na umaangkop sa CAN/LIN bus control, at awtomatikong diversion ng mga produkto na hindi kwalipikado;

4. EOL final test ng HVAC assembly: ginagaya ang mga kondisyon ng paggana ng sasakyan upang makumpleto ang isang ganap na function na huling pagsubok bago bumaba sa linya ng pagpupulong, upang lubos na mapatunayan ang pagganap ng produkto at tiyakin na ang produkto ng pabrika ay matatag at maaasahan;

5. Buong proseso ng pag-trace ng kalidad: ang RFID ay nakakabit sa isang indibidwal na produkto, at ang mga parameter ng pagpupulong at mga resulta ng pagsubok ay naitala sa buong proseso, na natutugunan ang mga kinakailangan ng CC/SC product special feature control at mga requirement ng traceability ng supply chain ng OEM;

6. Modular at nababaluktot na disenyo: standardisadong unit ng workstation, kailangan lamang i-adjust ang tooling at mga pamamaraan ng inspeksyon kapag nagbabago ng produkto, mabilis na pagbabago ng modelo, akma para sa co-line na produksyon ng maraming kategorya ng air conditioning assemblies.

5. Mga Resulta ng Pagpapatupad ng Proyekto

1. Tumaas ang kahusayan sa produksyon ng 30%: Napabuti nang malaki ang kahusayan ng pag-ikot sa paikot na layout, nadagdagan ng 30% ang kapasidad ng produksyon ng buong linya, tumaas ang output per capita, at epektibong nabawasan ang gastos sa paggawa;

2. Lubos na napabuti ang rate ng katumpakan sa pag-detect: ganap na awtomatiko ang mga pangunahing proseso ng pag-detect, nabawasan ang rate ng maling paghatol sa pag-detect sa mas mababa sa 0.1%, at ang yield ng pabrika ay napanatili sa mahigit 99.5%;

3. Ganap na nakatugon sa pamantayan ang kontrol sa kalidad: napaparusahan ang buong proseso ng datos, ganap na natutugunan ang mga kinakailangan ng kontrol ng CC/SC, at matagumpay na nakapasa sa audit ng sistema ng kalidad ng OEM;

4. Pinahusay na kakayahang mag-produksyon nang nababaluktot: sumusuporta sa co-line na produksyon ng maraming HVAC assemblies, pinapababa ang panahon ng pagbabago ng modelo ng 60%, at umaangkop sa mabilis na pagpapalit ng produkto at mga pangangailangan ng maraming kategorya ng produksyon.

6. Halaga at Pagsusuri ng Customer

Matapos maisagawa ang linya ng produksyon, ito ay naging pangunahing linya ng mass production ng mga produktong heat pump air-conditioning na may bagong enerhiya ng Songzhi, na matatag na sumusuporta sa kapasidad ng produksyon ng maraming proyekto ng sasakyan. Ang pagkakapareho ng kalidad ng produkto at mga kakayahan sa pag-trace ay lubos na kinikilala ng mga customer ng sasakyan, na tumutulong sa mga customer na patuloy na palakasin ang kanilang mga kalamangan sa merkado sa track ng air-conditioning na may bagong enerhiya.