Kaso ng Proyekto ng Linya ng Awtomatikong Pagpupulong ng Modyul ng Balbula ng Guangke

Oras:2026-10-13     Mga View:

1. Background ng Proyekto

Ang Yinlun Co., Ltd. ay isang nangungunang kumpanya sa industriya ng pamamahala ng init sa loob ng bansa. Sa mabilis na paglawak ng kanilang negosyo sa mga sasakyan ng bagong enerhiya, patuloy na lumalaki ang dami ng mga order para sa mga module ng balbula. Ang orihinal na linya ng produksyon ay pangunahing manu-manong pagpupulong, at ang kapasidad ng produksyon at katatagan ng kalidad ay hindi na kayang tugunan ang pangangailangan ng paglago ng negosyo. Kasabay nito, patuloy na tumataas ang mga kinakailangan sa pagkontrol ng mga espesyal na katangian ng mga sasakyan na grado CC/SC, kaya may kagyat na pangangailangan na i-upgrade ang awtomatikong linya ng produksyon upang makamit ang pagtaas ng kapasidad ng produksyon, kontrol sa kalidad, at buong proseso ng pagmamanman.

2. Mga Pangunahing Suliranin

1. Bumababa ang kahusayan ng manu-manong pagpupulong, halata ang mga bottlenecks sa kapasidad ng produksyon, at ang kapasidad ng produksyon sa isang shift ay hindi makakasabay sa bilis ng paglago ng mga order;

2. Nakasalalay ang katumpakan ng pagpupulong sa karanasan ng tao, mahina ang pagkakapareho ng produkto, malaki ang pagbabago ng rate ng depekto, at mahirap kontrolin ang mga nakatagong panganib sa pagganap ng pag-sealing;

3. Nakakalat ang proseso ng pagsubok, manu-manong itinatala at iniimbak ang datos, mahirap ang pagmamanman sa kalidad, at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagkontrol sa antas ng sasakyan para sa CC/SC;

4. Mabilis na nag-iiterate ang mga modelo ng produkto, at mataas ang gastos at mahabang panahon ng pagpapalit ng mga orihinal na tooling, kaya mahirap umangkop sa pangangailangan ng magkakasamang produksyon ng maraming modelo.

3. Kabuuang Solusyon

Pinagsama ng Guangke Industry ang mga katangian ng produkto ng mga module ng balbula ng Yinlun Co., Ltd., mga target sa kapasidad ng produksyon, at mga kondisyon ng lugar ng pabrika upang ipasadya ang kabuuang solusyon para sa awtomatikong linya ng pagpupulong ng mga module ng balbula. Ginamit ng solusyon ang konsepto ng modular at nababaluktot na disenyo, at isinama ang robotikong tumpak na pagpupulong, matalinong paghihigpit gamit ang pare-parehong torque, multi-dimensional na pagsubok sa pagganap, at RFID na buong proseso ng pagmamanman upang makamit ang ganap na awtomatikong produksyon mula sa paglo-load ng mga bahagi hanggang sa huling pagsubok ng mga natapos na produkto, na lubos na nakakatugon sa dalawahang pangangailangan ng mga customer para sa pagpapabuti ng kapasidad at kontrol sa kalidad.

4. Pangunahing Konpigurasyon ng Solusyon

1. Malinis na linear na layout ng linya ng produksyon: inangkop sa umiiral na lugar ng pabrika ng customer, nagplano ng 12 pangunahing workstation, na may kabuuang oras ng siklo na 95S, nakakatugon sa target na kapasidad ng produksyon sa isang shift, at nag-iiwan ng puwang para sa susunod na pagpapalawak;

2. Robotikong tumpak na unit ng pagpupulong: Ginagamit ang mga robot na pang-industriya sa pangunahing proseso ng pagpupulong, kasama ang visual na pagpoposisyon at pagwawasto, na may matatag na katumpakan ng pagpupulong at mataas na pagkakapareho, na pumapalit sa mga manu-manong pangunahing istasyon ng pagpupulong;

3. Matalinong sistema ng pagkontrol sa paghihigpit: Ginagamit ang sistemang matalinong paghihigpit na may pare-parehong torque at anggulo para sa mga pangunahing koneksyon na may mga thread, at inia-upload at itinatala ang datos ng paghihigpit sa real-time upang matiyak na ang puwersa ng pagpupulong ay sumusunod sa mga pamantayan at nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagmamanman sa kalidad;

4. Buong dimensyon na sistema ng inspeksyon: isinama ang inspeksyon gamit ang visual na imahe, inspeksyon ng tuyong channel sa tabi ng tubig, pagsubok sa pagganap habang naka-on, at awtomatikong pagdidiskarte at pagtanggi sa mga produktong hindi kwalipikado upang matiyak na ang pag-sealing at pagganap ng mga produkto sa pabrika ay sumusunod sa mga pamantayan;

5. RFID na buong proseso ng pagmamanman: Isang produkto ay nakakabit sa isang RFID code ng pagmamanman, at pinapanatili ang datos ng pagpupulong at inspeksyon sa buong proseso. Maaaring tukuyin nang tumpak ang mga problema sa kalidad sa mga proseso at batch, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagmamanman sa antas ng regulasyon ng sasakyan;

6. Visual na pag-signage sa produksyon: Nilagyan ng elektronikong signage sa workshop upang ipakita ang output, tempo, ani, at impormasyon ng abnormalidad sa real-time upang mapabuti ang kahusayan ng pamamahala sa lugar.

5. Mga Resulta ng Pagpapatupad ng Proyekto

1. Lubos na napabuti ang kahusayan ng produksyon: Naging matatag ang kabuuang tempo ng linya ng produksyon sa 95S, tumaas ang kapasidad ng produksyon sa isang shift ng 35%, at naging matatag ang kabuuang kahusayan ng kagamitan (OEE) sa 92%, na epektibong nagpagaan sa mga bottlenecks sa produksyon;

2. Lubos na nai-upgrade ang kalidad: Nabawasan ng 80% ang rate ng depekto ng produkto, naging matatag ang ani ng pabrika sa mahigit 99.5%, walang nakatagong panganib sa pag-sealing sa bawat batch, at lubos na napabuti ang pagkakapareho ng mga produkto;

3. Ganap na nakakatugon sa mga pamantayan ang pamamahala ng pagmamanman: Tumaas ng 90% ang kahusayan ng pagmamanman sa kalidad, masusubaybayan ang datos sa buong link, at ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagkontrol sa mga espesyal na katangian ng mga produkto ng CC/SC;

4. Pinahusay na kakayahang umangkop: Sinusuportahan ang magkasamang produksyon ng maraming uri ng mga produkto ng balbula tulad ng EXV/SOV/CV, pinapaikli ng 60% ang oras ng pagpapalit ng produkto, at umaangkop sa mabilis na pangangailangan ng pag-iiterate ng mga produkto.

6. Halaga at Pagsusuri ng Customer

Matapos maisagawa ang proyektong ito, epektibong sinuportahan nito ang pagpapalawak ng kapasidad at pag-upgrade ng kalidad ng negosyo ng mga module ng balbula ng bagong enerhiya ng Yinlun Co., Ltd. Patuloy na tumatakbo nang matatag ang linya ng produksyon hanggang ngayon, at lahat ng mga indikador ay nakatugon at lumampas sa mga inaasahan, na nakakuha ng mataas na pagkilala mula sa mga customer. Naging benchmark case din ang proyektong ito para sa mga upgrade sa awtomatiko sa larangan ng mga module ng balbula sa pamamahala ng init, na nagbibigay ng isang hinog na paradigm ng reperensiya para sa mga upgrade ng linya ng produksyon ng mga katulad na produkto.


◇◇ Mga Kaugnay na Artikulo ◇◇