1. Background ng Proyekto

Ang Yingxue Technology ay isang domestic na tagapagtustos ng mga sistema ng elektronika ng katawan, at ang pangunahing produkto nito, ang body controller (BCM), ay sumusuporta sa maraming pangunahing kumpanya ng sasakyan. Habang nagiging mas mabilis ang pag-iterasyon ng mga bagong enerhiyang sasakyan at mabilis na dumarami ang mga uri ng mga controller, ang orihinal na semi-manual na linya ng produksyon ay may mababang kahusayan sa pagsubok at mahinang pagkakapareho, na nagiging mahirap matugunan ang mga pangangailangan sa kontrol ng kalidad sa antas ng sasakyan at sa malilikhang produksyon ng maraming uri. Kailangan nang agarang i-upgrade ang ganap na awtomatikong linya ng pagpupulong at pagsubok.

2. Pangunahing mga Suliranin

1. Maraming modelo ng produkto at maliit na batch; ang manu-manong pagbabago ng modelo ay magulo, at ang linya ng produksyon ay hindi sapat na nababaluktot upang umangkop sa mabilis na pag-iterasyon ng maraming modelo;

2. Ang mga item ng functional test ay komplikado; ang manu-manong operasyon + paghatol gamit ang hubad na mata ay hindi episyente, at ang rate ng maling paghatol ay mataas, na nagiging mahirap matiyak ang pagkakapareho sa pabrika;

3. Nakasalalay ang pangunahing proseso ng pagpupulong sa manu-manong trabaho; ang katumpakan ay malaki ang pagbabago, ang pagiging maaasahan ng produkto ay hindi matatag, at ang rate ng pag-aayos pagkatapos ng pagbebenta ay mataas;

4. Nakakalat ang datos ng produksyon at pagsubok, at hindi kompleto ang kadena ng traceability ng kalidad, kaya hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng OEM para sa IATF16949 audit.

3. Kabuuang Solusyon

Upang tugunan ang pangunahing pangangailangan ng Yingxue Technology na maraming uri, mataas na kalidad, at mataas na traceability, pinasadya ng Guangke Industrial ang isang kumpletong solusyon ng linya para sa malikhaing pagpupulong at pagsubok ng mga body controller. Ginamit nito ang modular na disenyo ng work station, isinama ang tumpak na pagpupulong, ganap na awtomatikong functional test, pagpapatunay ng pagtanda, at mga sistema ng full-process traceability upang makamit ang ganap na automation mula sa paglo-load ng PCB hanggang sa huling pagsubok ng natapos na produkto, isinasaalang-alang ang kahusayan sa produksyon at kakayahang umangkop, at komprehensibong ginawa ang benchmark sa mga pamantayan ng kalidad sa antas ng sasakyan.

4. Pangunahing Konfigurasyon ng Solusyon

1. Malikhaing yunit ng awtomatikong pagpupulong

Ginagamit ng pangunahing workstation ang mga robot + visual positioning operations upang tapusin ang mga proseso tulad ng pag-plug-in ng PCB, pagpindot ng case, at matalinong pag-tighten ng tornilyo. Ang mga parameter ng pagpupulong ay ganap na makokontrol; ang modular na disenyo ng tooling ay sumusuporta sa mabilis na pagbabago ng maraming uri ng mga controller.

2. Ganap na awtomatikong sistema ng functional test

Isinama ang online ICT/FCT test, awtomatikong natatapos ang continuity detection, voltage at current calibration, functional logic verification, CAN/LIN communication test; ang programa ng pagsubok ay awtomatikong umaangkop sa modelo, at ang mga resulta ay awtomatikong tinutukoy, inaalis ang mga error na gawa ng tao.

3. Yunit ng pagpapatunay ng pagtanda sa mataas at mababang temperatura

Ang mga natapos na produkto ay isinasailalim sa mga pagsubok ng pagtanda sa mataas at mababang temperatura sa ilalim ng simuladong kondisyon ng pagtatrabaho upang ma-detect nang maaga ang mga panganib ng pagkasira, mapabuti ang adaptability ng produkto sa kapaligiran at long-term na pagiging maaasahan, at mabawasan ang mga rate ng pagkasira pagkatapos ng pagbebenta.

4. Sistema ng full-process quality traceability

Ang isang natatanging code ng traceability ay nakakabit sa bawat produkto, at ang mga parameter ng pagpupulong, datos ng pagsubok, at mga resulta ng pagtanda ay awtomatikong naitala sa buong proseso. Sinusuportahan nito ang dalawang-way na traceability sa pagitan ng mga batch at mga piraso, at natutugunan ang mga kinakailangan ng audit sa supply chain ng sasakyan.

5. Visual na pamamahala ng produksyon

Ang mga suportang electronic signage sa workshop ay nagpapakita ng output, yield, at distribusyon ng mga abnormalidad sa pagsubok sa real-time, ginagawa transparent ang estado ng produksyon at nagpapadali sa mabilis na on-site na pag-optimize.

5. Mga Resulta ng Pagpapatupad ng Proyekto

1. Tumaas ang kahusayan sa produksyon ng 35%: ganap na automated ang pangunahing proseso, lubos na napabuti ang ritmo ng buong linya, nadagdagan ng 35% ang kapasidad ng produksyon sa isang shift, at nabawasan ng 40% ang pamumuhunan sa lakas-tao;

2. Lubos na itinaas ang accuracy rate ng pagsubok: ganap na awtomatikong paghatol sa pagsubok, bumaba ang rate ng maling paghatol sa pagsubok sa mas mababa sa 0.1%, at ang yield ng pabrika ay napanatili sa mahigit 99.5%;

3. Pinagbuti ang kakayahang umangkop sa pagbabago ng modelo: nabaligtad ang oras ng pagbabago ng modelo ng produkto ng 70%, sumusuporta sa co-production ng mahigit sampung controller, perpektong umaangkop sa ritmo ng pag-iterasyon ng maraming modelo;

4. Ganap na nakatugon sa pamantayan ang traceability ng kalidad: ganap na traceable ang buong link ng datos, matagumpay na nakapasa sa mga audit ng sistema ng kalidad ng maraming OEM, at itinaas ang mga kwalipikasyon sa supply chain.

6. Halaga at Pagsusuri ng Customer

Matapos mailunsad ang linya ng produksyon na ito, ganap na nalutas nito ang mga suliranin sa kahusayan at kalidad ng multi-variety production ng Yingxue Technology ng mga body controller, at sinuportahan ang mabilis na mass production ng maraming bagong model project. Ang matatag na pagkakapareho ng produkto at kumpletong sistema ng traceability ay tumutulong sa mga customer na matagumpay na makapasok sa mga supply chain ng mas mataas na klase ng mga kumpanya ng sasakyan, na lubos na nagpapabuti sa competitiveness sa merkado.