1. Background ng Proyekto

Ang Shenling ay isang nangungunang tatak sa larangan ng pang-industriya at komersyal na pag-iimbak ng enerhiya sa loob ng bansa. Ang pagsusuri sa pabrika ng mga yunit na may liquid cooling ay umaasa sa manu-manong paghahati ng trabaho. Ang proseso ay mahirap at hindi epektibo. Ang mga resulta ng pagsubok ay lubos na naaapektuhan ng mga gawain ng tao, at ang datos ay nakakalat at mahirap masubaybayan. Sa mabilis na paglaki ng mga pagpapadala, ang proseso ng pagsubok ay naging isang balakid sa kapasidad ng produksyon at kontrol sa kalidad.

2. Pangunahing mga Suliranin

1. Maraming mga item ng pagsubok, at ang mga dibisyon para sa air tightness, kaligtasan, pagganap, at aging ay ginagawa nang manu-mano; ang sirkulasyon ay mahirap, ang kahusayan ng pagsubok ay mababa, at ang kabuuang bilis ng pagpapadala ay napabagal;

2. May mga pagkakamali sa manu-manong operasyon at paghatol, ang pagkakapareho ng mga resulta ng pagsubok ay mahina, ang panganib ng hindi nakikita at maling paghatol ay mataas, at may mga nakatagong panganib sa kalidad;

3. Ang manu-manong pagtala at pag-arkibo ng datos ng pagsubok ay madaling magkamali, mahirap mahanap, nagiging mahirap ang pag-trace ng kalidad, at hindi makakatugon sa mga kinakailangan ng audit ng mga end customer;

4. Maraming uri ng mga yunit, at ang pagsasaayos ng mga parameter ng pagsubok para sa iba’t ibang modelo ng kapangyarihan ay mahirap at mababa ang kahusayan ng adaptasyon.

3. Kabuuang Solusyon

Ang Guangke Industrial ay nakabuo ng isang integrated na ganap na awtomatikong linya ng produksyon ng pagsubok upang matugunan ang mga suliranin sa pagsubok ng mga customer. Pinagsasama nito ang apat na pangunahing module—air tightness test, safety test, operating performance test, at aging test—na gumagamit ng pallet flow + automatic docking design, walang tauhang proseso ng pagsubok, awtomatikong pagkolekta at paghatol ng datos, at nilagyan ng isang sistema ng pamamahala ng datos ng pagsubok upang makamit ang standardisasyon, digitalisasyon, at pag-trace ng buong proseso ng pagsubok.

4. Pangunahing Konfigurasyon ng Solusyon

1. Integrated na layout ng pagsubok: ang mga proseso ng air tightness, kaligtasan, pagganap, at aging ay inilagay nang sunud-sunod, ang mga pallet ay awtomatikong inilipat, at ang mga interface ng pagsubok ay awtomatikong nakakonekta upang mabawasan ang manu-manong interbensyon;

2. Ganap na awtomatikong proseso ng pagsubok: Matapos ma-online ang produkto, ang iba’t ibang pagsubok ay awtomatikong natatapos, ang mga parameter ay awtomatikong pinag-uugnay, ang mga resulta ay awtomatikong tinutukoy, at ang mga hindi kwalipikadong produkto ay awtomatikong inililipat nang walang manu-manong operasyon;

3. Maramihang dimensyon ng kakayahang magpagawa: sumasaklaw sa mga pagsubok sa kaligtasan tulad ng air tightness testing, insulation withstand voltage, pagsubok sa pagganap tulad ng daloy at pressure drop, at pagsubok sa load aging operation upang komprehensibong makontrol ang kalidad sa pabrika;

4. Intelihenteng pamamahala ng datos: ang mga datos ng pagsubok ay awtomatikong kinokolekta at iniimbak, nakakabit sa mga code ng traceability ng produkto, maaaring i-query, i-export, masubaybayan, at awtomatikong nabubuo ang mga ulat ng pagsubok;

5. Intelihenteng adaptasyon sa maraming modelo: I-scan ang QR code upang awtomatikong makilala ang modelo ng produkto, ipag-ugnay ang kaukulang mga parameter at pamantayan ng pagsubok, at suportahan ang pagsubok ng mga modelo na may iba’t ibang kapangyarihan sa parehong linya;

6. Mekanismo ng abnormal na babala: real-time na alarma para sa mga abnormalidad sa pagsubok at awtomatikong pagsusuri sa mga trend ng datos upang matulungan ang pagtukoy ng mga panganib sa kalidad ng batch nang maaga.

5. Mga Resulta ng Pagpapatupad ng Proyekto

1. Tumaas ang kahusayan ng pagsubok ng 60%: Ganap na awtomatikong sirkulasyon ng pagsubok, ang siklo ng pagsubok ng isang solong yunit ay lubos na napababa, at ang kapasidad ng produksyon ng pagsubok ay nadagdagan ng 60%, na epektibong sinusuportahan ang paglaki ng mga pagpapadala;

2. Zero misjudgment sa mga resulta ng pagsubok: standardized na awtomatikong pagsubok at paghatol, ang katumpakan ng mga resulta ng pagsubok ay umabot sa 100%, ganap na inalis ang panganib ng maling paghatol at hindi nakikita na mga pagkakamali;

3. Komprehensibo at pinabuting pag-trace ng datos: ang mga datos ng pagsubok ay awtomatikong napanatili, ang mga ulat ng pagsubok ng indibidwal na produkto ay maaaring i-export sa isang click, at matagumpay na napagtagumpayan ang audit sa kalidad ng end customer;

4. Malaking pagbawas sa gastos sa paggawa: 80% na mas kaunting operator ang kailangan sa proseso ng pagsubok, na malaki ang nagbabawas sa gastos sa paggawa at sa intensity ng operasyon ng personnel.

6. Halaga at Pagsusuri ng Customer

Matapos mailagay sa produksyon ang linya ng pagsubok, ganap nitong nalutas ang balakid sa kontrol sa kalidad ng Shenling bago ang pagpapadala, at lubos na napabuti ang kahusayan ng pagsubok at standardisasyon ng datos. Hindi lamang ito nakatiyak sa bilis ng pagpapadala, kundi pinagtibay din ang kakayahang makontrol ang kalidad. Naging mahalagang bahagi ito ng sistema ng pamamahala sa kalidad ng customer at unanimously recognized ng mga departamento ng operasyon at maintenance pati na rin ng quality department ng customer.