copyright 2026 All Rights ReservedGuangke (Shanghai) Industrial Automation Technology Co., Ltd. XML
Mga naaangkop na produkto Pagpupulong ng bahay ng kahon ng pamamahagi ng air conditioning, plato ng damper, mekanismo ng pagkakawing, servo aktuator at iba pang mga sangkap Pangunahing daloy ng proseso Paglo-load ng bahay → Pre-pagpupulong ng bahagi ng damper → Pagpupulong ng rod ng koneksyon at aktuator → Pagsubok sa torke ng pagpapatakbo ng damper → Pagsubok sa pagganap ng pag-sealing → Pagmarka gamit ang laser → Kwalipikado mula sa linya ng pagpupulong
Panimula sa Produkto
Isang dalubhasang awtomatikong linya ng produksyon para sa pag-assemble at pagsubok ng mga module ng balbula ng pamamahagi ng refrigerant para sa air conditioning ng sasakyan. Ito ay angkop para sa mga katawan ng balbula ng pamamahagi ng refrigerant na may maraming kanal para sa mga sasakyang de-gasolina at mga sasakyang bagong enerhiya. Awtomatikong natatapos nito ang pag-install ng pres ng katawan ng balbula, pag-assemble ng singsing na panigurado, pag-plug-in ng harness ng wire, pagsubok ng pagbaliktad kapag nakabukas, insulasyon sa mataas na boltahe, at pag-detect ng maliliit na pagtagas sa daanan ng tubig. Ito ay isang modular na independiyenteng istasyon na maaaring mabilis na magpalit ng 2~8 na uri ng produkto ng balbula ng pamamahagi na may iba’t ibang diameter. Ito ay nilagyan ng isang unit ng pag-detect ng elektronikong kontrol na CAN bus at isang sistema ng pag-traceability ng bawat piraso gamit ang RFID. Angkop ito para sa mass production ng mga propesyonal na tagagawa ng mga bahagi ng thermal management ng air-conditioning.
Mga Pangunahing Kalamangan at Highlight
Makabagong kolinear na may kakayahang umakma sa iba’t ibang uri ng katawan ng balbula | Ang 2-way/4-way/6-way/8-way na balbula ng pamamahagi ay nagbabago ng programa ng produksyon sa isang pag-click; |
Kumpletong simulasyon ng lohika ng commutation ng CAN bus | Ganap na sinusuri ang katumpakan ng pagbaliktad ng katawan ng balbula sa pamamagitan ng kumpletong pag-simulate ng mga instruksyon ng controller ng air conditioning ng sasakyan; |
Tukoy na pag-detect ng dry leak para sa maliliit na pagtagas | Nadidetekta ang maliliit na pagtagas ng refrigerant at natutugunan ang mga pamantayan ng sealing para sa high-pressure thermal management ng mga bagong enerhiya; |
Servo precision press fitting | May closed-loop control sa presyon ng pag-presse ng singsing na panigurado at ng core ng balbula upang maiwasan ang pagkabigo ng seal; |
Miniaturized design ng work station | Ang isang solong istasyon ay maaaring gamitin nang nakapag-iisa bilang tooling para sa trial production, at ang buong linya ay maaaring palawakin nang paunti-unti; |
Pag-uuri at pagsusuri ng data ng mga depektibong produkto | Awtomatikong sinasama ng sistema ang proporsyon ng tatlong uri ng mga depekto: pagtagas, pagkabigo ng commutation, at mahinang insulasyon, upang mapadali ang pag-optimize ng proseso. |
Talaan ng Mga Pangunahing Parameter ng Sistema
Mga Item ng Parameter | Mga Teknikal na Indikador |
Mga Adaptadong Produkto | 2/4/6/8-way na module ng balbula ng pamamahagi ng refrigerant para sa sasakyan |
Standard na bilis ng paggawa | 140 segundo/bawat piraso |
Sistema ng Kontrol | Siemens S7-1500 PLC, 10-inch industrial HMI |
Katumpakan ng Presyon ng Pag-presse | ±0.5%FS |
Rate ng Komunikasyon ng CAN bus | 500kbps, kompatibleng may protocol ng air conditioning ng sasakyan |
Katumpakan ng Pag-detect ng Pagtagas | ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s |
Pagsubok sa Insulasyon sa Mataas na Boltahe | 0~2000V, katumpakan ng leakage current ±0.1mA |
Laki ng Linya ng Produksyon | 38m×3.5m, ang isang independiyenteng workstation ay may sukat na 6㎡ lamang |
Precision press assembly ng katawan ng balbula | Ang servo press na may closed-loop ay kinokontrol ang puwersa ng pag-presse at mga kurba ng displacement ng core ng balbula at ng singsing na panigurado, awtomatikong nakikilala ang mga depekto tulad ng pag-stick at hindi sapat na pag-presse, tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng panloob na istraktura ng sealing ng katawan ng balbula at pinipigilan ang cross-flow ng refrigerant habang nagmamaneho. |
Awtomatikong pag-plug-in at pag-lock ng harness ng wire | Ang mga terminal ng harness ng wire ay awtomatikong dinadala, at ang servo ay tumpak na ipinasok sa electronic control interface ng katawan ng balbula. Ang torque module ay naka-lock sa fixing buckle ng harness ng wire upang makadetect ng signal ng tamang pagpasok ng terminal at maiwasan ang pagkabigo ng kontrol ng katawan ng balbula dahil sa maling koneksyon o maluwag na koneksyon. |
Pagsubok sa elektronikong kontrol ng commutation gamit ang CAN bus | Sinusuri ng kagamitan ang paglabas ng mga instruksyon ng VCU ng sasakyan para sa pagbaliktad ng cooling/heating/defrost, kinokolekta ang oras ng pagtugon ng katawan ng balbula sa pagbaliktad at ang signal ng pagka-posisyon, sinusuri ang lohika ng pamamahagi ng refrigerant na may maraming kanal, at maagang nahihinto ang mga problema ng pag-stick ng katawan ng balbula at pagkabigo ng elektronikong kontrol. |
Doble na pag-detect ng insulasyon sa mataas na boltahe at ng maliliit na pagtagas | Pagsubok sa insulasyon sa mataas na boltahe: Para sa mga katawan ng balbula ng mga sasakyang bagong enerhiya, sinusuri ang performance ng insulasyon ng coil upang maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan na dulot ng pagtagas ng mataas na boltahe; Dry vacuum leak detection: Nadidetekta ang maliliit na pagtagas sa mga seal ng inlet at outlet ng katawan ng balbula upang maiwasan ang mabagal na pagkawala ng refrigerant at ang paghina ng paglamig ng air-conditioning. |
Digital quality traceability ng bawat piraso | Ang RFID ay nagkokonekta sa modelo ng katawan ng balbula, mga parameter ng pag-presse, data ng commutation ng elektronikong kontrol, at mga resulta ng pag-detect ng pagtagas. Lahat ng datos ay naiimbak ng higit sa 10 taon, sumusuporta sa IATF16949 quality audit ng OEM. Komersyal na halaga: Ang mga pagkabigo matapos ang pagbebenta tulad ng pagkabigo ng elektronikong kontrol ng balbula ng pamamahagi at pagtagas ng refrigerant ay nabawasan ng 85%. Isang solong linya ng produksyon ay maaaring humalili sa 5 manggagawa sa pag-assemble at pag-inspeksyon. Para sa maliit na batch ng trial production, ang workstation tooling ay maaaring bilhin nang hiwalay, na nagpapababa sa threshold ng unang investment sa kagamitan ng customer. |
1. Maagang yugto: Pag-verify ng sample process ng balbula ng pamamahagi, pag-simulate ng pagbaliktad ng katawan ng balbula, pagpaplano ng phased capacity expansion plan;
2. Oras ng paghahatid: 55 working days para sa standard complete line, 30 working days para sa independent station tooling;
3. Pagpapatupad: full sample test ng katawan ng balbula sa pabrika → on-site assembly, electronic control, at joint debugging ng leak detection unit;
4. Pagsasanay: Calibration ng parameters ng pag-install ng pres, editing ng CAN communication program, operation and maintenance ng leak detection equipment, interpretation ng data dashboard;
5. Pagkatapos ng pagbebenta: 1-year warranty for the whole machine, 2-year warranty for servo and communication modules; 4-hour written response, 12-hour door-to-door service sa Yangtze River Delta, at lifetime technical support para sa upgrades at transformations ng workstation.