Maluwag na modular na disenyo ng work station

Ang mga work station ay maaaring hatiin nang nakabukod, ang mga yunit ng pagpupulong/pagsusuri ay maaaring idagdag o alisin ayon sa pangangailangan, at ang mga pagbabago sa produkto ng modelo ng sasakyan ay maaaring makumpleto sa loob ng 2 oras;

Full-dimensional na inspeksyon sa kaligtasan ng mataas na boltahe

Pinagsama-samang mga pagsubok sa paglaban sa boltahe ng insulasyon, daloy ng kuryente, tibay sa pagtaas ng temperatura, at lohika ng komunikasyon sa CAN, na sumasaklaw sa mahigpit na mga pamantayan sa pag-access ng mga OEM;

Circular rotating lean layout

Ang mga pallet ng produkto ay umiikot sa sirkulasyon, binabawasan ang distansya ng paglilipat ng materyal at nagpapabuti sa katatagan ng ritmo;

Full-link digital traceability

RFID pallet + barcode dual traceability, at ang mga parameter ng pagpupulong at data ng pagsusuri ng bawat PTC ay permanenteng naka-archive;

Mataas na kabuuang rate ng paggamit ng kagamitan

Stability ng OEE ≥90%, Profinet 100Mbps high-speed communication, synchronization at collaboration ng maraming aparato nang walang delay;

Proteksyon sa kaligtasan ng tao at makina

Ganap na nakapaloob na safety fence, photoelectric safety grating, emergency stop chain, automatic shutdown alarm kapag mayroong pagkabigo

Mga item ng parameter

Mga teknikal na indikador

Adapted products

New energy water cooling PTC, air heating PTC, boltahe 300V-800V

Standard production cycle

180s/bawat piraso, maaaring ipasadya at ma-optimize ayon sa kapasidad ng produksyon ng customer

control system

Siemens S7-1500 PLC + industrial touch HMI

Communication protocol

Profinet, CAN2.0, LIN bus, TCP/IP

Traceability

RFID radio frequency pallet traceability + one-dimensional/two-dimensional barcode scanning and collection

Detection accuracy

Insulation withstand voltage ±0.5% FS, temperature rise ±0.1℃, torque ±3%

Production line area

Standard model 45m×4.2m, maaaring i-scale ayon sa pangangailangan

drive unit

Servo tightening module, six-axis collaborative robot, circular conveyor line

environment adaptation

Workshop temperature 0~40℃, humidity 30%-80%, no condensation

data storage

Local industrial computer storage + cloud MES docking, data storage ≥10 years

Automatic loading and assembly function

Ang robot ay awtomatikong kinukuha ang shell ng PTC, core ng pag-init, sealing gasket, at high-voltage wire harness, gumagawa ng tumpak na servo press-fitting, multi-axis intelligent torque tightening, awtomatikong nag-iisa sa mga threshold ng torque ng mga bolt ng iba't ibang sukat, at inaalis ang mga nawawala, maling, at sobrang paghihigpit. Ang high-definition industrial camera visual inspection ay tumutukoy sa mga gasgas sa shell, dislokasyon ng sealing gasket, nasirang wire harness, skew ng terminal, at iba pang mga depekto sa panlabas na hitsura. Ang mga depektibong produkto ay awtomatikong inililipat at nakahiwalay upang mas maagang mapigilan ang paglabas ng mga depektibong produkto.

Visual appearance defect detection function

Ang high-definition industrial camera visual inspection ay maaaring makilala ang mga depekto sa panlabas na hitsura tulad ng gasgas sa casing, dislokasyon ng gasket, pinsala sa wire harness, skew ng terminal, at iba pa. Ang mga depektibong produkto ay maaaring awtomatikong inililipat at nakahiwalay upang mas maagang mapigilan ang paglabas ng mga depektibong produkto.

High-voltage power-on aging and electronic control testing

Simulate the VCU signal ng sasakyan, magbigay ng mga tagubilin sa pagkontrol sa pamamagitan ng CAN bus, magsagawa ng 40-minutong pagtaas ng temperatura at pagtanda, at subaybayan ang pagkontrol sa lakas ng pag-init, daloy ng kuryente, at lohika ng proteksyon sa temperatura sa real time upang suriin ang katatagan ng operasyon ng PTC sa mga kondisyon ng mataas at mababang temperatura; kasabay nito, makumpleto ang mga pagsubok sa kaligtasan para sa paglaban sa boltahe, insulasyon, at daloy ng kuryente upang alisin ang mga panganib sa kaligtasan ng mataas na boltahe.

Air tightness leak detection function

Dry vacuum leak detection ay ginagamit upang tukuyin ang mga leak sa pipeline ng seal ng shell. Ang katumpakan ng micro-leak detection ay ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s. Walang kailangang inspeksyon sa tubig upang maiwasan ang korosyon ng natitirang singaw ng tubig sa loob ng produkto.

Digital production control function

Real-time dashboard displays ang kapasidad ng produksyon, ani, at mga pagkabigo ng kagamitan; ang MES docking ay nagbibigay ng kakayahang mag-isyu ng work order, mag-bind ng mga batch ng materyal, magsagawa ng root cause analysis ng mga depektibong produkto, magkaroon ng statistics sa paggamit ng kagamitan, at sumusuporta sa pamamahala na malayang tingnan ang data ng operasyon ng linya ng produksyon.

Commercial value: Ang gastos sa paggawa ng isang piraso ay nabawasan ng 35%, ang rate ng mga depektibong produkto ay nabawasan sa mas mababa sa 0.3%, ang kapasidad ng produksyon ay nadagdagan ng 2 beses, at ang taunang demand sa batch delivery ng 100,000 units ay maaaring matugunan ng main engine factory. Ang gastos sa pamumuhunan sa kagamitan ng buong linya ng produksyon ay maaaring mabawi sa loob ng 3 taon.