Estasyon ng Pagsubok sa Pagpupulong ng HVAC para sa Air Conditioning Box
Estasyon ng Pagsubok sa Pagpupulong ng HVAC para sa Air Conditioning Box

Estasyon ng Pagsubok sa Pagpupulong ng HVAC para sa Air Conditioning Box

Linya ng Produksyon ng Bagong Pag-iimbak ng Enerhiya Mga Awtomatikong Linya ng Produksyon sa Buong Industriya

    Mga naaangkop na produkto Pagsusuri sa pagganap nang offline ng mga assembly ng air conditioning at HVAC ng sasakyan, katugma sa mga tradisyonal na sasakyan na gumagamit ng gasolina at mga bagong sasakyan na may enerhiya Mga pangunahing item ng pagsubok Pagsubok sa paggana ng damper: anggulo ng damper, metalikang kuwintas ng pagpapatakbo, pagsubok sa pag-sealing sa bawat mode Pagsubok sa pagganap ng paglamig/pag-init: pagtuklas sa mga pangunahing parameter ng pagganap tulad ng dami ng hangin, temperatura, at presyon ng hangin Pagsubok sa pagganap ng elektrisidad at komunikasyon: umaangkop sa protocol ng bus na CAN/LIN, kumpletong pagpapatunay ng mga function ng mga aktuator at sensor Pagtuklas ng ingay at panginginig na NVH: pagtuklas ng abnormal na ingay at panginginig, pagtukoy ng mga nakatagong depekto sa assembly Komprehensibong pagsubok sa pagiging hermetiko ng hangin: pagpapatunay ng pangkalahatang pagiging hermetiko ng assembly


Detalye ng Produkto

Panimula ng produkto

Isang espesyal na workstation para sa pangwakas na inspeksyon ng mga pagkukumpuni ng HVAC mula sa linya ng produksyon, angkop para sa inspeksyon ng lahat ng uri ng natapos na produkto ng mga harapang kahon ng air-conditioning ng sasakyang pampasahero, mga likurang kahon ng air-conditioning, at mga pagkukumpuni ng air-conditioning na may dalawang temperatura. Pinagsasama nito ang limang module ng pagsubok: ingay ng NVH, dami ng hangin at presyon sa duct ng hangin, pagganap ng motor, pagbabago ng elektronikong kontrol sa mode ng mainit at malamig, at pagtagas ng pagiging hermetiko. Ang independiyenteng workstation ay maaaring direktang ikonekta sa dulo ng ring assembly line. Maaaring palawakin ang parallel na koneksyon ng isang makina o maraming makina. Ito ay nilagyan ng Siemens industrial HMI at Profinet high-speed communication, at awtomatikong ina-upload ang data ng pagtuklas sa MES. Angkop ito para sa buong proseso ng inspeksyon ng mga natapos na produkto sa mga pabrika ng mga bahagi ng air-conditioning ng sasakyan.

Mga Pangunahing Kalamangan at Highlight

One-stop full-performance integrated testing

Isang kagamitan ang maaaring makumpleto ang multi-dimensional na pagsubok sa NVH, dami ng hangin, elektronikong kontrol, at pagiging hermetiko, na nagtatanggal sa pangangailangan ng segmented na pagsubok sa maraming kagamitan;

Mabilis na pagpalit ng mga parameter ng modelo ng sasakyan

Built-in na database ng modelo ng sasakyan, ang HMI ay maaaring magpalit ng mga programa ng pagsubok ng produkto sa isang pag-click, pagbabago ng modelo ≤10 minuto;

High-precision noise collection system

Ang soundproof cabin ay isang saradong kapaligiran sa pagsubok upang tumpak na makuha ang abnormal na ingay ng mga bentilador at pagkikiskis ng gear;

Vehicle communication simulation unit

Built-in CAN/LIN signal simulator, kumpletong reproduksyon ng logic ng control ng air-conditioning ng sasakyan;

Automatic identification and diversion of defective products

Kung mabigo ang pagtuklas, awtomatikong mai-print ang barcode ng depektibong produkto, ibabaling ito sa istasyon ng pagkukumpuni, at ang ugat ng depekto ay kakabitin sa data;

Space-saving and lightweight design

Ang isang solong workstation ay may sukat na 12 metro kuwadrado lamang, at maaaring palawakin nang paralelo upang umangkop sa compact na layout ng pabrika.

Tala ng mga pangunahing parameter ng sistema

Mga item ng parameter

Technical indicators

Adapted products

Single zone/dual zone/front and rear integrated HVAC air-conditioning box assembly

Single unit test rhythm

90s/unit (all items tested)

control system

Siemens S7-1511C PLC + 15-inch industrial touch screen

Noise detection accuracy

Sound level meter accuracy ±0.5dB, soundproof cabin background noise ≤28dB (A)

Air volume and pressure range

Air volume 0\1200m³/h, air pressure 0\300Pa, accuracy ±1% FS

Communication support

CAN2.0B, LIN bus, Profinet IO

Airtight leak detection accuracy

Leak detection ≤5×10⁻⁴ mbar・L/s

Working voltage

AC380V ±10%, total equipment power 12kW

Data storage capacity

Local 500G industrial computer, storing ≥10 years of inspection records

Expand capabilities

Up to 8 test stations can be connected in parallel to unify MES data summary

Detailed explanation of core functions and values

NVH silence detection function

Ang workpiece ay awtomatikong ipinasok sa airtight soundproof cabin, at tumatakbo ang bentilador sa lahat ng gear upang kolektahin ang spectrum ng ingay. Awtomatikong kinukumpara ng sistema ang standard na curve ng ingay upang makilala ang mga depekto tulad ng abnormal na ingay ng bearing, resonance ng duct ng hangin, at pagka-jam ng gear, na nagtatanggal sa mga reklamo ng abnormal na ingay mula sa air conditioner matapos ihatid ang sasakyan.

Air duct air volume and wind pressure performance test

Simulate ang mode ng air inlet/internal at external circulation ng sasakyan, kolekta ng data ng dami ng hangin at presyon ng hangin sa maraming antas, tinutukoy ang pagbara ng duct ng hangin, maluwag na sealing ng air door, at hindi sapat na lakas ng bentilador upang matiyak ang uniformidad ng paglamig at pag-init ng hangin sa loob ng sasakyan.

Electronic control mode switching test

Magpadala ng mga tagubilin para sa paglamig at pag-init, internal at external circulation, at defrost mode sa pamamagitan ng CAN bus, suriin ang bilis ng pagtugon at katumpakan ng posisyon ng motor ng damper actuator, pati na rin ang pagkilos ng cooling at heating valve, at beripikahin ang logic matching ng air conditioning controller.

Assembly air tightness leak detection function

Magsagawa ng pressurized dry leak detection sa mga kahon ng air-conditioning at mga pipeline ng heat exchanger, at tukuyin ang micro-leakage sa welding ng kahon at assembly ng gasket upang maiwasan ang pagtagas ng refrigerant ng sasakyan at mga pagkabigo sa paglamig at pag-init.

Digital quality traceability function

I-scan ang code upang ikabit ang VIN code ng bawat pagkukumpuni ng HVAC, at ang lahat ng mga indicator ng pagsubok at resulta ng kwalipikasyon ay ina-upload sa MES system nang sabay-sabay. Maaaring kunin ng OEM ang kumpletong file ng inspeksyon ng isang piraso anumang oras upang matugunan ang mandatory requirements ng IATF16949 para sa quality traceability.

Commercial value: Pinalitan nito ang 4-6 manual inspections, pinabuting ang consistency ng inspeksyon ng 90%, direkta nitong inalis ang mga maling paghuhusga ng tao, at binawasan ang mga reklamo tungkol sa abnormal na ingay at pagtagas ng refrigerant mula sa after-sales air conditioners sa mga OEM ng 70%. Ang one-stop inspection ay nagbawas ng espasyo na sinasakupan ng mga kagamitan sa workshop ng 30%.

Supporting services and delivery guarantee

1. Early stage: libreng HVAC process matching calculation, customizing ng sound insulation cabin noise reduction solution, planning ng docking layout ng production line;

2. Delivery time: 45 working days para sa isang karaniwang solong makina, 70 working days para sa isang multi-machine parallel production line;

3. Implementation: Pre-testing of all samples in the factory → dismantling and shipping → on-site installation of sound insulation cabins, pipelines, and electronic control joint debugging → 72-hour continuous sample running verification;

4. Training: equipment operation, fault code interpretation, model program editing, MES docking operation and maintenance full-process training;

5. After-sales: 1-year warranty for the entire machine, 2-year warranty for the acoustic sensor and differential pressure detection module; nationwide 24-hour door-to-door maintenance, at free equipment accuracy calibration service once a year.