Pag-profile at tumpak na pagpoposisyon ng bahagi 1:1

Paghahanda ng hulma batay sa 3D scanned na datos ng bahagi, paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ±0.02mm, walang pagkaka-offset sa pag-clamp;

Mga opsyon sa materyal na lumalaban sa gasgas at pag-kabali

Ang layer ng buffer na polyurethane sa lugar ng pakikipag-ugnayan sa bahagi ay nagpapigil sa mga gasgas at mga bukol sa ibabaw ng shell at mga fin;

Mabilis na palitang standardized interface

Nagkakaisang pamantayan para sa mga positioning pin at base plate ng pag-install, ang mga produktong pumapalit ay nagpapalit lamang ng katawan ng fixture, habang ang base ay unibersal;

Disenyo na umaangkop sa maraming kondisyon ng pagtatrabaho

Ang modelo na hinahawakan ng welding ay lumalaban sa mataas na temperatura at may insulasyon sa init, ang modelo para sa leak detection ay nakaseal at lumalaban sa kaagnasan, habang ang modelo na inaasamble ay may mataas na lakas at kayang magdala ng presyon;

Magaan at matibay na istruktura

Ang pangunahing katawan na gawa sa aircraft aluminum ay magaan pero may mataas na kapasidad na magdala ng bigat, at angkop para sa mabilis na pagkuha at transportasyon ng mga robot;

Maaaring isama ang mga sensor ng pagpoposisyon kung hinihiling

I-install ang photoelectric proximity switch upang makita kung nasa lugar ba ang bahagi at kung wala ba ito.

Mga item ng parameter

Mga teknikal na indikator

Adapted na bahagi

Core ng air conditioning ng sasakyan, multi-way valve, PTC, frame ng upuan, skylight, plate heat exchanger, housing ng electronic control

Katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon

±0.02mm

Pangunahing materyal

6061 aviation aluminum alloy; contact buffer: PU polyurethane / nylon

Range ng compression load

Pneumatic version 0\5kN; Servo pressing version 0\20kN

Adaptation sa klasipikasyon ng kondisyon ng pagtatrabaho

Welding resistance to high temperature 200℃; leak detection resistance to refrigerant corrosion; general assembly normal temperature 0~40℃

Paraan ng pagpapalit

Standard positioning pin quick change, single set of fixture replacement time ≤15min

Opsyonal na features

Photoelectric switch para sa detection ng bahagi sa lugar, vacuum adsorption positioning, sealed inflatable channel integration

Compatible with supporting equipment

Fully automatic production line, semi-automatic work station, inspection tooling, laser welding workstation, robot

High-precision profiling positioning para mawala ang mga error sa pag-assemble at inspeksyon

Batay sa three-dimensional model ng bahagi, ang cavity ng profiling ay pinoproseso nang integral. Matapos mailagay ang bahagi, ito ay ganap na umaangkop sa limitasyon, at ang mekanismo ng pagpindot ay pantay na pinapasan ang stress. Ganap nitong nalutas ang mga problema ng misalignment sa press fitting, offset sa welding, maluwag na leak detection at sealing, at tolerance sa dimensional inspection na dulot ng malaking gap sa pagpoposisyon ng karaniwang kagamitan, at matatag na ginagarantiyahan ang pagkakapareho ng kalidad ng pagproseso ng mga bahagi.

Anti-scratch buffer protection para mabawasan ang pagkasira at pagkawala ng mga bahagi

Ang surface na nakikipag-ugnayan sa bahagi ay ganap na natatakpan ng polyurethane cushion pads, at ang matigas na clamp na gawa sa aluminum alloy ay hindi direktang nakikipag-ugnayan sa shell ng produkto, mga fin, o ibabaw ng pintura; ito ay nag-iwas sa mga gasgas, deformations, at indentations sa proseso ng pag-clamp, lubos na nagbabawas sa mga bahaging may masamang itsura na nasira, at nagbabawas sa gastos ng pagkawala ng hilaw na materyal.

Standardized quick-change structure, angkop para sa flexible production ng maraming variety

Nagkakaisang pamantayan para sa base plate ng pag-install at interface ng positioning pin, ang parehong linya ng produksyon ay kailangang palitan lamang ang katawan ng fixture para magpalit ng iba’t ibang uri ng bahagi, habang ang base, compression cylinder, at sensor ay lahat ay muling ginagamit; ang mga bagong iteration ng produkto ay hindi na kailangang i-remodel ang frame ng linya ng produksyon, kundi kailangan lamang mag-customize ng kaukulang mga fixture, at nababawasan ang pamumuhunan sa pagbabago ng linya ng produksyon ng 65%.

Special structure optimization according to working conditions

Welding fixture: Built-in heat insulation protective layer para maiwasan ang mataas na temperatura ng welding slag na masunog ang bahagi at ang fixture, at naglalaan ng smoke circulation channel;

Leak detection and sealing fixture: Integrated inflating and vacuuming channels, ang sealed silicone ring ay lumalaban sa kaagnasan ng refrigerant at water vapor, at hindi magkakaroon ng leak pagkatapos ng mahabang paggamit;

Assembly fixture: High-strength pressure-bearing structure, na kayang magdala ng epekto ng servo press-fitting nang walang deformation, at ang katumpakan ay hindi bababa pagkatapos ng mahabang paggamit.

In place detection interlocking safety control

A photoelectric proximity switch ay maaaring isama. Kapag ang bahagi ay hindi nailagay sa lugar o nawawala ang bahagi, ang kagamitan ay awtomatikong mag-lock at ipagbawal ang pagsisimula ng mga proseso ng pagpindot, pag-welding, at inspeksyon; isang synchronized HMI pop-up window ang magpapaalala na nawawala ang bahagi, na nag-aalis sa mga walang materyal na empty runs at batch defects.

Commercial value: Ang rate ng scrap dahil sa pagkaka-offset sa pag-clamp ng bahagi at mga gasgas sa itsura ay nabawasan ng 90%, at ang gastos sa pagpapalit at pagbabago ng linya ng produksyon ay lubos na nabawasan; ang isang base ay compatible sa maraming product fixtures, at ang kabuuang gastos sa pagkuha ng maraming modelo ng kagamitan sa produksyon sa mahabang panahon ay nai-save ng 50%; ang katumpakan ng pagpoposisyon ay matatag, at ang mga claim sa after-sales para sa mahinang performance ng mga bahagi sa pabrika ay lubos na nabawasan.