Three-in-one core detection unit

Nagsasama ng internal leakage, internal plugging, at pag-detect ng moisture at kahalumigmigan; isang linya ang nagtatapos sa buong-dimensional sealing at circulation verification ng core;

Flexible compatibility with multiple products

Nagsasama ng internal leakage, internal plugging, at pag-detect ng moisture at kahalumigmigan; isang linya ang nagtatapos sa buong-dimensional sealing at circulation verification ng core;

Robotic precise press installation

Ang servo ay nagpo-position ng core plate upang maiwasan ang internal blockage na dulot ng misalignment sa assembly;

Dry waterless treatment process

Vacuum leak detection at dehumidification sa buong proseso, walang natitirang moisture na makakasira sa core;

Data collection at all stations

Ang pressing pressure, tightening torque, detection pressure drop, at leakage values ay lahat ay nakatali sa isang solong barcode;

The production line can be split and reused

Ang detection unit ay maaaring ihiwalay bilang independiyenteng tool sa pag-detect, na angkop para sa small batch trial production.

Parameter items

Technical indicators

Adapted products

Laminated evaporator, warm air core, plate water-cooled internal cooler

standard beat

200s/piece, maaaring pabilisin at ma-optimize sa 150s/piece

control system

Siemens S7-1500 PLC, 12-inch industrial HMI

Pressure control accuracy

Pressing pressure ±0.8% FS, leak detection pressure ±0.5% FS

Detection capability

Tatlong kasabay na pag-detect ng internal leakage, internal blockage at residual moisture

Leak detection accuracy

≤1×10⁻⁴ mbar·L/s

Waterway blockage detection pressure drop resolution

0.1kPa

Dehumidification vacuum degree

≤50mbar, residual moisture content ≤100ppm

Conveying form

Double-speed chain pallet circulation transportation, RFID pallet traceability

Production line size

Ang standard na buong linya ay 52m×3.8m, at isang solong detection unit ay sumasakop sa isang lugar na 8㎡

Automated assembly and press-fitting function

Ang six-axis robot ay humahawak sa mga heat exchange plates at sealing gaskets, at ang servo press ay tumpak na pinipindot ang mga ito nang sunud-sunod. Ang torque module ay nag-lock sa mga joint ng inlet at outlet pipe upang subaybayan ang pressing force curve sa real-time. Kung abnormal ang presyon, awtomatikong mag-aalarm at hihinto upang maiwasan ang deformation ng plate at deviation ng sealing gasket.

Visual appearance defect detection

Ang mga industrial camera ay nag-scan sa mga deformations ng fin ng core, collisions sa pipeline, missing gaskets, at solder joint cracks. Ang AI vision algorithms ay awtomatikong tumutukoy sa mga defects, at ang mga defective na produkto ay awtomatikong inilalayo at iniisolate.

Waterway three-in-one detection function

Internal leakage detection: dalawang channels ay pinapresurisa nang independiyente upang makilala ang internal leakage at external leakage;

Internal blockage detection: constant flow ay ipinasok sa waterway upang subaybayan ang pressure drop at mabilis na matukoy ang misalignment ng plate at impurity blockage;

Humidity detection: Extract water vapor mula sa core sa isang vacuum environment upang matukoy kung lumampas ba ang residual moisture sa loob sa standard upang maiwasan ang pagyeyelo ng buong sasakyan at pagbara ng mga pipe sa mababang temperatura.

Barcode traceability and data management

Ang bawat core ay nakatali sa isang unique barcode, at ang assembly pressure, tightening torque, at tatlong test values ay permanenteng naka-store. Ito ay konektado sa factory MES upang makamit ang full-link traceability ng material batches, production personnel, at equipment, at nakakatugon sa IATF quality control standards ng automotive industry.

Commercial value: Ang leakage at blockage rate ng core body ay nabawasan ng 95%. Ang manual water immersion at leakage detection process ay kinansela. Ang wastewater discharge sa workshop ay tuluyang tinanggal. Isang solong production line ay maaaring makatipid ng mahigit 800,000 yuan sa water treatment at labor costs taon-taon.